“這是‘國(guó)和一號(hào)’首堆的最新國(guó)產(chǎn)化率。數(shù)字還在繼續(xù)提升，100%國(guó)產(chǎn)化能力是最終目標(biāo)！”11月8日，國(guó)家電力投資集團(tuán)公司（以下簡(jiǎn)稱“國(guó)家電投”）核能總工程師、“國(guó)和一號(hào)”總設(shè)計(jì)師鄭明光，指著公司大屏上的數(shù)字告訴科技日?qǐng)?bào)記者。

“國(guó)和一號(hào)”是我國(guó)在引進(jìn)消化吸收國(guó)際三代先進(jìn)核電技術(shù)基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的大型先進(jìn)核電型號(hào)。作為國(guó)家重大科技專項(xiàng)，“國(guó)和一號(hào)”在立項(xiàng)時(shí)就肩負(fù)特殊使命——解決我國(guó)大型先進(jìn)核電機(jī)組批量化建設(shè)的能力與安全問題。

對(duì)“國(guó)和一號(hào)”牽頭單位國(guó)家電投而言，提升國(guó)產(chǎn)化率是一道必答題。以100%國(guó)產(chǎn)化目標(biāo)為牽引，國(guó)家電投勇?lián)版滈L(zhǎng)”使命，通過持續(xù)不斷補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈、固鏈，鍛造出一條完整、安全、經(jīng)濟(jì)的三代核電產(chǎn)業(yè)鏈。

10月20日，參觀者拍攝“國(guó)和一號(hào)”核電機(jī)組模型。新華社記者 林善傳攝

補(bǔ)鏈：上下游聯(lián)合?告別“單打獨(dú)斗”

“國(guó)和一號(hào)”示范工程兩臺(tái)機(jī)組共有8萬余臺(tái)設(shè)備，部分核級(jí)設(shè)備要求嚴(yán)苛，研制難度極大，此前國(guó)內(nèi)并不具備生產(chǎn)能力。

研發(fā)初期，為了能夠盡快實(shí)現(xiàn)商業(yè)化運(yùn)行，研發(fā)團(tuán)隊(duì)在對(duì)我國(guó)核電裝備產(chǎn)業(yè)全面梳理的基礎(chǔ)上，首先選擇攻克其中“最貴”“最難”的部分，剩余小部分標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備則進(jìn)行國(guó)際采購(gòu)?！斑@一小部分設(shè)備屬于市場(chǎng)價(jià)格合理、競(jìng)爭(zhēng)充分、不存在少數(shù)幾家企業(yè)壟斷的物項(xiàng)，也不會(huì)影響‘國(guó)和一號(hào)’的落地和出口?！编嵜鞴饨忉屨f。

然而，這一小部分設(shè)備卻像巨石，壓在核電人的心頭，也成為我國(guó)核電產(chǎn)業(yè)鏈的短板。

為了徹底補(bǔ)上短板，避免“因1%卡死100%”，在攻克大多數(shù)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化難題后，國(guó)家電投帶領(lǐng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游單位開展聯(lián)合攻關(guān)，向著“國(guó)和一號(hào)”100%國(guó)產(chǎn)化目標(biāo)沖刺。

作為牽頭設(shè)計(jì)單位，國(guó)家電投上海核工程研究設(shè)計(jì)院有限公司（以下簡(jiǎn)稱“上海核工院”）累計(jì)派出120多個(gè)小組摸底調(diào)研，在此基礎(chǔ)上，制定產(chǎn)業(yè)鏈圖、技術(shù)路線圖，劃定清晰的國(guó)產(chǎn)化工作范圍；成立總體協(xié)調(diào)組、設(shè)計(jì)替代組、科研攻關(guān)組、工程應(yīng)用組等專業(yè)工作團(tuán)隊(duì)，針對(duì)不同材料與設(shè)備，展開多方協(xié)同攻關(guān)。

位于浙江溫州的浙江倫特機(jī)電有限公司（以下簡(jiǎn)稱“浙江倫特”），“國(guó)和一號(hào)”參研人員已數(shù)不清來過多少回。該公司生產(chǎn)的堆芯儀表套管組件，是監(jiān)測(cè)核電站堆芯運(yùn)行狀態(tài)的“眼睛”，技術(shù)要求十分嚴(yán)苛，是國(guó)產(chǎn)化攻關(guān)的重點(diǎn)。

為了突破這一關(guān)鍵產(chǎn)品，上海核工院及浙江倫特聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈上游的材料企業(yè)，以及下游的集成制造和測(cè)試企業(yè)等，組成攻關(guān)聯(lián)合體，從原材料到應(yīng)用全鏈條發(fā)力。

“要實(shí)現(xiàn)100%國(guó)產(chǎn)化不留‘死角’，‘單打獨(dú)斗’是行不通的，上下游必須聯(lián)合?！鄙虾：斯ぴ嚎偨?jīng)理助理田林告訴記者，通過產(chǎn)業(yè)鏈的緊密協(xié)作、相互支持，核級(jí)大鍛件、690U型管、非能動(dòng)余熱排出閥等一系列關(guān)鍵材料設(shè)備成功實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。除了“國(guó)和一號(hào)”，這些產(chǎn)品還廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)其他核電型號(hào)及相關(guān)領(lǐng)域，有力推動(dòng)了我國(guó)三代核電自主創(chuàng)新發(fā)展。

強(qiáng)鏈：不拘于一隅?激發(fā)主體創(chuàng)新力

根據(jù)與外方協(xié)議，“國(guó)和一號(hào)”作為三代非能動(dòng)壓水堆核電，要想具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，電功率必須超過135萬千瓦。這一數(shù)字遠(yuǎn)超上一代及國(guó)外同類機(jī)型，給我國(guó)原有核電產(chǎn)業(yè)鏈帶來很大挑戰(zhàn)。

主泵首當(dāng)其沖，它是保證反應(yīng)堆堆芯熱量導(dǎo)出與安全的關(guān)鍵設(shè)備，被稱為核電站的“心臟”。

大功率機(jī)組需要匹配大功率主泵?！皣?guó)和一號(hào)”主泵設(shè)計(jì)流量相較我國(guó)此前引進(jìn)的AP1000機(jī)型提升21%。同時(shí)，非能動(dòng)核電機(jī)組采用的無軸密封屏蔽泵或濕繞組主泵，安全性要求更高，制造難度也更大。

“例如，屏蔽泵研制涉及到屏蔽套、耐高溫線圈絕緣材料、止推軸承等一系列環(huán)節(jié)，不是單獨(dú)哪一個(gè)領(lǐng)域的問題?！编嵜鞴庹f，“這就需要整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)全面增強(qiáng)。解題的答案只有一個(gè)，就是調(diào)動(dòng)一切可以調(diào)動(dòng)的企業(yè)主體，充分激發(fā)其創(chuàng)新活力?！?/p>

“國(guó)和一號(hào)”基于AP1000技術(shù)自主創(chuàng)新，主泵一開始也采用屏蔽泵技術(shù)路線。面對(duì)研發(fā)中遇到的瓶頸，上海核工院一方面繼續(xù)組織企業(yè)開展屏蔽泵技術(shù)攻關(guān)，另一方面，并不拘泥于單一主體和單一路線，而是大膽引入上海電氣旗下的中德合資公司凱士比，研發(fā)出全新的濕繞組主泵，成功破解了“國(guó)和一號(hào)”主泵技術(shù)難題。這也是濕繞組主泵在全球范圍內(nèi)首次用于壓水堆核電機(jī)組。

與此同時(shí)，屏蔽泵技術(shù)也取得突破。至此，“國(guó)和一號(hào)”在主泵方案上成功實(shí)現(xiàn)了“兩條腿”走路，標(biāo)志著我國(guó)在主泵工程技術(shù)領(lǐng)域達(dá)到世界先進(jìn)水平。

如今，我國(guó)核電產(chǎn)業(yè)鏈的“朋友圈”里，不僅有國(guó)有企業(yè)，還包括中外合資企業(yè)和越來越多的民營(yíng)企業(yè)。在充分協(xié)同、良性競(jìng)爭(zhēng)的氛圍中，產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)技術(shù)實(shí)力不斷增強(qiáng)。僅2022年，就有12家企業(yè)先后成長(zhǎng)為專精特新“小巨人”企業(yè)。

固鏈：研供一體化?企業(yè)受益動(dòng)力足

核電裝備不同于一般產(chǎn)品，從研發(fā)取證到落地應(yīng)用，周期長(zhǎng)、投入大。企業(yè)資金投進(jìn)去，能否實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用并獲得回報(bào)，是產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)特別是民營(yíng)企業(yè)的一大顧慮。

“大家好才能走得遠(yuǎn)。要保證產(chǎn)業(yè)鏈安全穩(wěn)固，就要讓參與企業(yè)從中獲益，有動(dòng)力不斷開拓創(chuàng)新?！鄙虾：斯ぴ嚎蒲袆?chuàng)新部副主任夏迪告訴記者，為了打消企業(yè)顧慮，尤其是讓眾多民營(yíng)企業(yè)“不吃虧”，確保產(chǎn)業(yè)鏈穩(wěn)得住、走得遠(yuǎn)，上海核工院不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈運(yùn)作模式。

例如，為了讓研發(fā)成果能夠盡快通過試驗(yàn)落地應(yīng)用，上海核工院一方面統(tǒng)籌鏈上具備能力的企業(yè)，為條件不足的民營(yíng)企業(yè)產(chǎn)品提供試驗(yàn)服務(wù)；另一方面，主動(dòng)變革工作流程，在部分設(shè)備中將研發(fā)、試驗(yàn)、取證、制造四線同時(shí)推進(jìn)，有效縮短產(chǎn)品落地周期。同時(shí)，還在產(chǎn)業(yè)鏈中引入“研發(fā)供貨一體化”模式，研發(fā)成功即供貨應(yīng)用，為研發(fā)難度大、市場(chǎng)需求相對(duì)小的設(shè)備提供保障。

在一系列措施加持下，鏈上企業(yè)吃下“定心丸”，有了源源不斷的創(chuàng)新動(dòng)力，產(chǎn)業(yè)鏈也更具活力。

為了最大限度保證產(chǎn)業(yè)鏈安全穩(wěn)定，推動(dòng)良性競(jìng)爭(zhēng)，國(guó)家電投聚焦關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)品，布局多家企業(yè)、多條路線共同研發(fā)。以蒸汽發(fā)生器為例，上海電氣、東方電氣、哈爾濱電氣以及中國(guó)一重等都具備相應(yīng)生產(chǎn)能力，產(chǎn)業(yè)鏈韌性和穩(wěn)定性顯著增強(qiáng)。2022年2月，“國(guó)和一號(hào)”產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)盟正式成立，產(chǎn)業(yè)鏈合作模式以聯(lián)盟形式正式固定下來。

今年9月，習(xí)近平總書記在浙江考察時(shí)指出，強(qiáng)化企業(yè)科技創(chuàng)新主體地位，推動(dòng)創(chuàng)新鏈產(chǎn)業(yè)鏈資金鏈人才鏈深度融合，加快科技成果落地轉(zhuǎn)化。

“截至目前，‘國(guó)和一號(hào)’產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)盟簽約企業(yè)已從最初的17家增長(zhǎng)至99家?！被厥族憽版湣敝?，鄭明光信心滿懷地說，“在產(chǎn)業(yè)鏈的帶動(dòng)下，一個(gè)創(chuàng)新要素集聚、各方通力合作的‘同心圓’必將越繪越大，為我國(guó)裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展賦予新的動(dòng)能！”