新華社重慶8月25日電(記者張千千、何宗渝)在一個透明的防塵箱里,一臺擁有4根“手指”的機(jī)械手臂正在對筆記本外殼進(jìn)行模擬打磨,其中一根“手指”負(fù)責(zé)抓取原料,兩根“手指”分別進(jìn)行打磨,最后一根“手指”負(fù)責(zé)清潔,全過程協(xié)調(diào)而流暢——正在舉行的2018中國國際智能產(chǎn)業(yè)博覽會上,埃斯頓自動化集團(tuán)展示的一款智能打磨機(jī)器人,吸引了眾多參觀者。

重慶工業(yè)基礎(chǔ)雄厚但結(jié)構(gòu)較為單一、產(chǎn)品檔次相對較低,去年以來工業(yè)增速持續(xù)走低,亟須通過智能化改造實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級?？礈?zhǔn)了這一巨大潛力,發(fā)那科、川崎、ABB、庫卡、廣數(shù)、華數(shù)等知名機(jī)器人企業(yè)紛紛在重慶布局。

正在智博會參展的重慶華數(shù)機(jī)器人售前技術(shù)經(jīng)理周德和介紹,其現(xiàn)場展示的由華數(shù)機(jī)器人生產(chǎn)的3C智能打磨機(jī)器人,產(chǎn)品加工合格率較人工打磨提高至少30%。如去年重慶東矩金屬制品有限公司購買了40多臺3C智能打磨機(jī)器人,將合格率由60%左右提升到95%左右,產(chǎn)品生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都明顯提升,僅用10個月就收回了機(jī)器人采購成本。

重慶云海機(jī)械制造有限公司是當(dāng)?shù)匾患乙?guī)模頗大的汽車剎車部件生產(chǎn)企業(yè),近兩年來通過引入智能化車床對生產(chǎn)線進(jìn)行了智能化改造,不僅用工人數(shù)減少了接近一半,生產(chǎn)效率還提高了3倍?！爸悄芑a(chǎn)還顯著提高了產(chǎn)品品質(zhì),以前我們只能給自主品牌配套,最近成功打入了高端合資品牌市場?！痹摴矩?fù)責(zé)人說。

據(jù)統(tǒng)計,目前重慶市已有200多家企業(yè)實施智能化改造,產(chǎn)品不良品率平均降低22%,生產(chǎn)效率平均提高32.7%。為鼓勵引導(dǎo)企業(yè)開展智能化改造,今年內(nèi)重慶將實施100個“機(jī)器換人”項目,推動5個智能工廠和50個數(shù)字化車間建設(shè)。

本屆智博會期間,重慶還發(fā)布了大數(shù)據(jù)智能化發(fā)展戰(zhàn)略,擬通過發(fā)展智能制造裝備、智能機(jī)器人、智能硬件等12個重點產(chǎn)業(yè),構(gòu)建智能產(chǎn)業(yè)、智能制造、智能應(yīng)用“三位一體”發(fā)展格局,助力制造業(yè)加速智能化轉(zhuǎn)型升級。