新華社北京7月24日電 題:向智能化、綠色化發(fā)展——我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)成效顯現(xiàn)

新華社記者劉羊旸、安娜、張辛欣、張玉潔

新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展邁入快車道、規(guī)模以上企業(yè)單位工業(yè)增加值能耗下降……改革開(kāi)放40年來(lái),中國(guó)的制造企業(yè)通過(guò)技術(shù)改造、轉(zhuǎn)型升級(jí),調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),智能化、綠色化發(fā)展步伐穩(wěn)步推進(jìn)。

技術(shù)改造向智能升級(jí)

刷臉進(jìn)門(mén),戴上AR眼鏡開(kāi)始工作——這不是科幻電影里的場(chǎng)景,而是在中國(guó)商飛上海飛機(jī)制造有限公司的數(shù)控加工中心。工作人員通過(guò)AR眼鏡可以看到與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物按1比1比例構(gòu)造的三維模型,按照清晰的裝配路徑、裝備順序,高效準(zhǔn)確完成任務(wù)。

“這里的設(shè)備智能化改造后,都可以相互通訊。整個(gè)生產(chǎn)單元實(shí)現(xiàn)了控制、傳感、檢測(cè)的高度集成。”現(xiàn)場(chǎng)的工作人員介紹說(shuō),人臉識(shí)別、人員定位、智能傳感等信息技術(shù)已融入生產(chǎn)的多個(gè)環(huán)節(jié)。

類似的場(chǎng)景出現(xiàn)在很多智能制造生產(chǎn)車間里。近年來(lái),我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)不斷加快技術(shù)改造步伐,智能制造貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié),成為制造業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)。智能網(wǎng)聯(lián)汽車、智能服務(wù)機(jī)器人等智能化產(chǎn)品已有較好的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。

我國(guó)人工智能產(chǎn)業(yè)雖然發(fā)展較快,但整體發(fā)展水平與世界先進(jìn)國(guó)家相比仍有差距,特別是在基礎(chǔ)理論、基礎(chǔ)算法、基礎(chǔ)材料、核心元器件等領(lǐng)域差距較大,人才儲(chǔ)備還不能滿足發(fā)展需求。

“對(duì)中國(guó)制造而言,將制造優(yōu)勢(shì)與網(wǎng)絡(luò)化、智能化相疊加,形成數(shù)字時(shí)代新供給能力是當(dāng)務(wù)之急?！惫I(yè)和信息化部副部長(zhǎng)羅文說(shuō)。

綠色制造培育新動(dòng)能

改革開(kāi)放40年來(lái),我國(guó)工業(yè)發(fā)展取得長(zhǎng)足進(jìn)步,隨之而來(lái)的大量資源能源消耗給生態(tài)環(huán)境保護(hù)帶來(lái)巨大壓力。當(dāng)前,越來(lái)越多的制造企業(yè)正努力向綠色化轉(zhuǎn)型,積極探索將綠色注入設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié),將“能源消耗低”“環(huán)境污染少”“資源節(jié)約”等作為發(fā)展目標(biāo)。

“積極參與污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn),既有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,也有利于整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的健康穩(wěn)定發(fā)展,還有利于廣大人民群眾的福祉?！奔毓杉瘓F(tuán)董事長(zhǎng)李書(shū)福說(shuō),污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)落實(shí)到汽車行業(yè),最顯著的體現(xiàn)就是大力發(fā)展新能源汽車,將綠色發(fā)展理念應(yīng)用到生產(chǎn)的多個(gè)環(huán)節(jié)。

來(lái)自工業(yè)和信息化部的數(shù)據(jù)顯示,2015年至2017年全國(guó)規(guī)模以上企業(yè)單位工業(yè)增加值能耗累計(jì)下降約17%,萬(wàn)元工業(yè)增加值用水量累計(jì)下降約19%。

專家指出,推進(jìn)綠色制造要加快構(gòu)建科技含量高、資源消耗低、環(huán)境污染少的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方式,培育發(fā)展新動(dòng)能,實(shí)現(xiàn)綠色增長(zhǎng)。

創(chuàng)造拓展新空間

總部位于湖南瀏陽(yáng)的藍(lán)思科技,憑借多年來(lái)對(duì)新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝的先行研發(fā)投入,為企業(yè)注入了新的活力。

“手機(jī)前后蓋雙面玻璃、全面屏、無(wú)線充電、人臉識(shí)別等新功能或新設(shè)計(jì),引領(lǐng)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)新的方向和趨勢(shì)。”藍(lán)思科技副總裁劉曙光告訴記者,公司憑著創(chuàng)新研發(fā)實(shí)現(xiàn)了突破,將迎來(lái)新一輪發(fā)展空間。

創(chuàng)新為企業(yè)發(fā)展提供“源頭活水”。近年來(lái),我國(guó)制造業(yè)企業(yè)創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng),創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn),新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展邁入快車道。2015年至2017年工業(yè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增加值年均增長(zhǎng)10.5%,高于全部工業(yè)年均增速4.4個(gè)百分點(diǎn)。

盡管創(chuàng)新能力日益增強(qiáng),但與世界制造強(qiáng)國(guó)相比還存在很大差距,自主創(chuàng)新特別是原始創(chuàng)新能力不強(qiáng),科技成果轉(zhuǎn)化效率不高,行業(yè)共性技術(shù)研發(fā)滯緩,基礎(chǔ)研究經(jīng)費(fèi)支出占研發(fā)支出的比重遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國(guó)家的平均水平。

工業(yè)和信息化部副部長(zhǎng)辛國(guó)斌表示,要緊緊抓住創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)這個(gè)“牛鼻子”,著力提升制造業(yè)創(chuàng)新能力,聚焦關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)和成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化,加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

記者在調(diào)研中了解到,當(dāng)前,一些制造企業(yè)把人才培養(yǎng)、研發(fā)創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的著力點(diǎn)。“企業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在,我們更加注重核心研發(fā)和IT人才的培養(yǎng)?！蹦贤ㄖ羞h(yuǎn)海運(yùn)川崎船舶工程有限公司中方總經(jīng)理陳弓說(shuō),公司研發(fā)人員隊(duì)伍正不斷壯大,目前已有近400人,將為核心開(kāi)發(fā)能力提升和智能制造提供人才保證。

“隨著新技術(shù)在船舶工業(yè)的突破性發(fā)展以及應(yīng)用,船舶建造的工藝水平、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率將大幅提升,將進(jìn)一步推動(dòng)船舶工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)?！睖麞|中華總經(jīng)理助理朱益民說(shuō)。